科爾沁左翼后機械密封是結構精細復雜的機械元件之一，是各種泵、反饋科爾沁左翼后機械密封分解釜、渦輪壓實機、潛水電機等設施的關鍵部件。其密封功能和使用壽命取決于多種因素，如選型、機器精度、正確的設備應用等。

　　它依靠密封介質的壓力，在旋轉動環和靜環的接觸面(端面)上產生適當的壓力，使兩個端面緊密結合，端面之間保持非常薄的液膜，達到密封的目的。這種液膜具有液體的動壓和靜壓，起到平滑和平衡力的作用。

　　一、科爾沁左翼后機械密封的清洗和檢查

　　1)檢查動環外表面是否有劃痕、裂紋等缺陷，會造成科爾沁左翼后機械密封重大泄漏。如果條件允許，可以用公用工具檢查密封面是否平整。壓力水將進入組裝好的科爾沁左翼后機械密封的動環密封面，分離動環，使科爾沁左翼后機械密封有效。如有必要，可在組裝工裝前進行水壓試驗。

　　2)科爾沁左翼后機械密封的任務原理要求科爾沁左翼后機械密封外無雜質。組裝科爾沁左翼后機械密封前，徹底清潔動環、靜環、軸套和其他零件。

　　3)檢查動環座是否有影響密封的缺陷。比如動環座和動環密封圈的匹配外觀是否有缺陷。

　　4)檢查科爾沁左翼后機械密封的補償彈簧是否損壞變形，韌性系數是否可以改變。

　　5)檢查密封軸套是否有毛刺、溝槽等缺陷。

　　6)對于帶泵送機構的機械密封，檢查螺桿泵的螺旋是否有裂紋、斷絲等缺陷。

　　7)檢查所有密封膠圈是否有裂紋、氣孔等缺陷，測量膠圈直徑是否在公差范圍內。

　　二、機械密封裝配工藝尺寸檢查

　　1)測量動環密封面的尺寸。該數據用于驗證動態環的徑向寬度。選擇不同的摩擦數據時，硬數據摩擦面的徑向寬度應比軟數據大1 ~ 3 mm，否則容易形成硬數據端面的棱角，嵌入軟數據端面。

　　2)檢查動環與軸或軸套之間的間隙。靜環內徑比軸徑大1 ~ 2mm。對于動力環，內徑比軸直徑大0.5 ~ 1毫米，以補償軸的振動和撓度。但間隙不能太大，否則動環的密封圈會卡住，破壞機械密封功能。

　　3)檢查機械密封的密封性。我們通常所說的機械密封擰緊力是端面比壓。如果端面比壓合適，會使機械密封摩擦面升溫，減緩端面磨損，降低摩擦功率；太小，容易漏。端面比壓在機械密封設計中確定。讓我們只能通過測量裝配時機械密封的緊力來確定。通常測量方法是先測量靜環端面到壓蓋端面的垂直間距，再測量動環端面到壓蓋端面的垂直間距。兩者的區別是機械密封的緊力。

　　4)測量補償彈簧的長度是否可以改變。彈簧功能的改變會間接影響機械密封端面的比壓。在某些情況下，長時間運行后，彈簧的長度會延長，運動環上補償彈簧的機械密封會因向心力而變形。

　　5)測量靜環反銷的長度和銷孔深度，避免銷太長，靜環無法組裝到位。這種情況似乎會損壞機械密封。